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C O N C O R D E des compétences
Concorde accompagne les dirigeants et leurs équipes dans leurs démarches de Lean Management, d’amélioration continue et de Lean Six Sigma.
Notre approche part du terrain, des besoins du client et des problèmes réels de l'entreprise pour construire des solutions adaptées à son contexte, mesurer les résultats et installer une dynamique d'amélioration durable.
Le Lean Management est une démarche d’amélioration continue qui vise à créer davantage de valeur pour le client en améliorant les processus, en réduisant les gaspillages et en impliquant les équipes.
Le Lean ne consiste pas simplement à appliquer une collection d’outils. Il repose sur une démarche structurée : observer le travail réel, comprendre les causes des problèmes, agir avec les équipes, mesurer les résultats et standardiser les améliorations.
L’objectif est double : améliorer durablement la performance de l’entreprise et permettre aux collaborateurs de devenir acteurs de cette amélioration.
Le Lean repose notamment sur :
Une démarche Lean devient particulièrement pertinente lorsque l'entreprise rencontre des problèmes récurrents de performance, de qualité, de délais, de stocks, de productivité ou d'organisation.
Identifier les attentes, files, interruptions et contraintes qui ralentissent les processus.
Réduire les activités sans valeur ajoutée et mieux utiliser les compétences et les ressources.
Traiter les causes des problèmes plutôt que leurs seuls symptômes.
Mieux synchroniser les flux avec la demande réelle.
Standardiser les bonnes pratiques et rendre les processus plus robustes.
Réduire les délais et les dysfonctionnements qui pénalisent le client.
Donner aux collaborateurs les méthodes et les moyens de participer à l'amélioration.
Nous commençons par comprendre les objectifs de l'entreprise, les attentes des clients, les difficultés rencontrées et les contraintes du contexte.
L'amélioration commence par l'observation du travail réel. Nous allons sur le terrain pour comprendre les flux, les activités, les problèmes et les causes de dysfonctionnement.
Les décisions d'amélioration doivent s'appuyer sur des données : délais, qualité, productivité, stocks, encours, capacité, coûts et autres indicateurs pertinents.
Nous cherchons les causes des problèmes plutôt que de traiter uniquement leurs conséquences, notamment à l'aide de méthodes structurées de résolution de problèmes.
Les collaborateurs connaissent leur travail. Leur implication permet de concevoir des solutions adaptées à la réalité opérationnelle et de favoriser leur appropriation.
Les solutions sont mises en œuvre, mesurées puis ajustées. Les améliorations efficaces sont standardisées afin de devenir une nouvelle base de progrès.
5 Pourquoi
PDCA
A3
Poka-Yoke
AMDEC
5S
Gemba
Management visuel
Standardisation
Management quotidien
Kanban
Juste-à-Temps
Takt Time
Temps de cycle
SMED
Cartographie des flux de valeur (VSM)
Kaizen
Hansei
Muda
Mura
Muri
Jidoka
KPI
Tableaux de bord
TRS
Lean Six Sigma
Attentes, déplacements inutiles, stocks excessifs, surproduction, défauts, reprises ou autres activités qui consomment des ressources sans créer de valeur pour le client.
Variations et déséquilibres qui perturbent les flux et rendent les processus moins prévisibles.
Surcharges imposées aux personnes, aux équipements ou aux processus, pouvant générer erreurs, fatigue, pannes et perte de performance.
Lean et Six Sigma sont deux démarches complémentaires.
Le Lean cherche notamment à améliorer les flux, réduire les gaspillages et créer davantage de valeur pour le client.
Six Sigma vise notamment à réduire la variabilité et à améliorer la maîtrise des processus grâce à une approche structurée fondée sur les données.
Selon le problème rencontré, une entreprise peut donc mobiliser les principes du Lean, du Six Sigma ou une combinaison des deux.
Les principes du Lean peuvent être adaptés à de nombreux environnements. Ils ne se limitent pas à l'industrie : ils peuvent également être appliqués aux services, aux fonctions support, à la banque, à l'assurance, à l'informatique et aux processus administratifs.
Lean Manufacturing
Lean Office
Lean Services
Lean IT
Lean Banking
Lean Assurance
Une démarche Lean doit produire des résultats observables et mesurables.
Les indicateurs sont définis en fonction des objectifs de l'entreprise et suivis tout au long du projet.
Pas de déploiement automatique d'une méthode standard : les outils sont adaptés au contexte précis de l'entreprise et à chaque éuipe pour maximiser les résultats : C'est tout le sens du mot "Concorde" !
Les processus sont observés dans leur fonctionnement réel.
Les collaborateurs participent réellement à l'identification des problèmes et à la construction des solutions.
Les objectifs sont associés à des indicateurs permettant de mesurer les progrès.
Le Lean peut être intégré à une transformation plus large de l'organisation, des processus et du management.
L'objectif n'est pas seulement d'obtenir un résultat ponctuel mais de développer une capacité permanente d'améliorations. Nous créons un mindset (état d'esprit) disposé à améliorer durablement.
L'accompagnement Lean de Concorde peut s'adresser aux dirigeants, directions industrielles, directions opérationnelles et équipes confrontées à des enjeux de performance, de qualité, de délais ou d'organisation.
Entreprises industrielles
Services
Banque et assurance
Fonctions support
Entreprises en forte croissance
Organisations engagées dans une transformation
Entreprises confrontées à des problèmes de productivité ou de délais
FAQ
Le Lean Management est une démarche d'amélioration continue visant à créer davantage de valeur pour le client en améliorant les processus, en réduisant les gaspillages et en impliquant les équipes.
Le Lean Management sert notamment à améliorer la productivité, réduire les délais, améliorer la qualité, réduire les stocks et les gaspillages et rendre les processus plus performants.
Le Lean se concentre notamment sur la valeur, les flux et la réduction des gaspillages. Six Sigma se concentre davantage sur la réduction de la variabilité et la maîtrise statistique des processus. Les deux approches peuvent être complémentaires.
Non. Les principes Lean peuvent être adaptés à l'industrie mais aussi aux services, aux fonctions support, à la banque, à l'assurance et à l'informatique.
La durée dépend du périmètre, des objectifs, de la complexité des processus et du niveau de transformation recherché. Une démarche peut commencer par un diagnostic ou un chantier ciblé avant d'être progressivement étendue.
Une démarche Lean peut commencer par un diagnostic de la situation, l'observation des processus sur le terrain, l'identification des principaux problèmes et la définition d'objectifs mesurables.
Parmi les outils couramment utilisés figurent notamment le 5S, les 5 Pourquoi, le Kaizen, le Gemba, le Kanban, le Juste-à-Temps, le PDCA, le SMED, le management visuel et la cartographie des flux.
Parlons de votre situation, de vos objectifs et des principaux problèmes rencontrés sur le terrain.
Nous pouvons commencer par analyser votre contexte et identifier les leviers d'amélioration prioritaires.
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Blog : Management, transformation et performance
Une augmentation globale de 60 % de la productivité en 18 mois
Une réduction de 86 % du temps de conditionnement en 24 mois
Une réduction de 82% du délai d'attente pour les clients en 6 mois !
"Il y a douze mois, notre unité faisait face à des coûts de fabrication en hausse, à des stocks élevés et à des retards de livraison cumulés. Il apparaissait que la seule façon de traiter ces problèmes était de rénover l'usine et les machines et dans de plus grands locaux, ce qui n'était envisageable à court terme", rapporte le directeur industriel.
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